應(yīng)用
?對(duì)批次鼓風(fēng)凍結(jié)工藝進(jìn)行了詳細(xì)研究
?流化床凍結(jié)研究
?風(fēng)速效應(yīng)
?氣溫效應(yīng)
?生產(chǎn)規(guī)模過程的模擬
描述
鼓風(fēng)冷凍機(jī)和流化床部分與風(fēng)扇和蒸發(fā)器一起包含在一個(gè)絕緣柜內(nèi)。這兩個(gè)部分的通道門都裝有觀察窗和電加熱環(huán)繞,以防止門在關(guān)閉位置凍結(jié)。
在機(jī)柜內(nèi)部,一個(gè)帶可調(diào)葉輪的風(fēng)扇將空氣從機(jī)柜內(nèi)部輸送到冷凍管道,并通過蒸發(fā)器管組將熱量傳遞給制冷劑。降低溫度的空氣可通過托盤部分,通過一個(gè)可移動(dòng)的有機(jī)玻璃面板觀察。然后它改變方向,垂直向上通過流化床部分,回到機(jī)柜空間,再次由風(fēng)扇循環(huán)
沖擊波冷凍區(qū)包含五個(gè)托盤上的食物樣品被冷凍。有一個(gè)熱電偶傳感器引線進(jìn)入管道和通過機(jī)柜墻壁的設(shè)施,以便可以從外部監(jiān)控冷凍溫度和速率。有一個(gè)裝置,可以把一個(gè)合適的風(fēng)速表插入管道,以便測(cè)量空氣速度。
向蒸發(fā)器提供制冷劑的壓縮機(jī)位于與機(jī)柜相同的外部框架上,與控制系統(tǒng)相同。
空氣流量由阻尼器系統(tǒng)的外部控制來改變,所需的空氣溫度由基于微處理器的控制器在外部設(shè)定。
一個(gè)落地式,絕緣冷凍柜,結(jié)合爆炸和流體床冷凍能力。
兩部分的觀察/檢修門周圍都有加熱,以防止在關(guān)閉位置結(jié)冰。
鼓風(fēng)冷凍區(qū)有五個(gè)可移動(dòng)的不銹鋼托盤和聚碳酸酯觀察/裝載區(qū)。
機(jī)柜內(nèi)部采用1.1kW軸流風(fēng)機(jī),通過蒸發(fā)器管組將空氣冷卻后從機(jī)柜內(nèi)部吹出。
制冷劑(R502)通過外部安裝的4kW壓縮機(jī)水冷循環(huán)至蒸發(fā)器。
冷卻空氣通過鋁制風(fēng)管以高達(dá)10米/秒的速度被引導(dǎo)到鼓風(fēng)冷凍區(qū)。
這個(gè)速度可以通過管道內(nèi)的“阻尼器”系統(tǒng)的外部調(diào)節(jié)來改變。
在鼓風(fēng)冷凍區(qū)段之后,管道垂直向上旋轉(zhuǎn),并以0.23m x 0.23m帶有可調(diào)節(jié)環(huán)繞的流化床區(qū)段結(jié)束。
冷卻后的空氣進(jìn)入機(jī)柜空間,通過風(fēng)扇進(jìn)行再循環(huán)。
機(jī)柜溫度由外部微處理器控制器控制,最低可達(dá)-35℃。
技術(shù)參數(shù) | |
最大氣流速度 | 10 m/s |
最低柜內(nèi)溫度 | -35°C |
氣流冷凍器部分 | |
托盤數(shù)量 | 5 |
Cross-section of duct | 0.3m x 0.3m |
流化床部分 | |
流化床面積 | 0.05m2 |
流化床環(huán)繞高度 | 可調(diào)到100mm |
蒸發(fā)器風(fēng)扇 | 1.1kW |
壓縮機(jī)(水冷) | 4.0kW |
總體尺寸 | |
長 | 3.30m |
寬 | 1.80m |
高 | 1.70m |
裝運(yùn)規(guī)格 | |
體積 | 10.0m3 |
毛重 | 1,225Kg |